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羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)原理和常見故障 發(fā)布日期:2022/10/31 10:48:53 已經(jīng)瀏覽 3779 次  一、羅茨風(fēng)機(jī)工作原理：
羅茨風(fēng)機(jī)2根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面,，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間始終保持微小的間隙,，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)口沿殼體內(nèi)壁輸送至排氣口，氣體到達(dá)排氣口的瞬間,，因排氣口高壓氣體的回流而被加壓,，從而完成氣體輸送。 
二,、羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)：一臺(tái)完整的風(fēng)機(jī)由缸體,，主從動(dòng)轉(zhuǎn)子，主從動(dòng)齒輪,，側(cè)墻板,，軸承，密封,，安全閥,，止回閥，消聲器，彈性接頭等組成,。
三,、羅茨風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法(1) 葉輪上有污雜質(zhì),，造成間隙過�,。�(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大,；(3) 齒輪固定不牢,，不能保持葉輪同步；(4) 軸承磨損致使游隙增大,。
(1) 清除污物,，并檢查內(nèi)件有無損壞；(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪,；(3) 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%,；(4) 更換軸承。
(1) 安裝間隙不正確,；(2) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,，超出規(guī)定值；(3) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高,；(4) 機(jī)殼或機(jī)座變形,，風(fēng)機(jī)定位失效；(5) 軸承軸向定位不佳,。
(1)重新調(diào)整間隙,；(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值,；(3)檢查安裝準(zhǔn)確度,，減少管道拉力；(4)檢查修復(fù)軸承,，并保證游隙,。
(1) 油箱內(nèi)油太多,、太稠,、太臟；(2) 過濾器或消聲器堵塞,；(3) 壓力高于規(guī)定值,；(4) 葉輪過度磨損，間隙大；(5) 通風(fēng)不好,，室內(nèi)溫度高,，造成進(jìn)口溫度高；(6) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,，皮帶打滑,。(1) 降低油位或換新油；(2) 清除堵物,；(3) 降低通過風(fēng)機(jī)的壓差,；(4) 修復(fù)間隙；(5) 開設(shè)通風(fēng)口,，降低室溫,；(6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑,。
(1) 進(jìn)口過濾堵塞；(2) 葉輪磨損,，間隙增大得太多,；(3) 皮帶打滑；(4) 進(jìn)口壓力損失大,；(5)管道造成通風(fēng)泄漏,。
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；(2) 修復(fù)間隙,；(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù),；(4) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；(5) 檢查并修復(fù)管道,。
(1) 油箱位太高，排油口漏出,；(2) 密封磨損,，造成軸端漏油；(3) 壓力高于規(guī)定值,；(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,，造成油泄漏到機(jī)殼中。(1) 降低油位,；(2) 更換密封,；(3) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,，打開墻板下的旋塞,。
(1) 滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；(2) 齒輪側(cè)隙過大,，不對(duì)中,，固定不緊；(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與機(jī)殼撞擊,；(4) 由于過載,、軸變形造成葉輪碰撞；(5) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦,；(6) 由于積灰或異物使葉輪失去平衡,；(7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。(1) 更換軸承或軸承座,；(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙,；(3) 清洗風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞,；(4) 檢查背壓,，檢查葉輪是否對(duì)中，并調(diào)整好間隙,；(5) 檢查過濾器及背壓,，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙；(6) 清洗葉輪與機(jī)殼,，確保葉輪工作間隙,；(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大,，即背壓或進(jìn)口壓力太高,；(2) 與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大,，因而壓力增大,；(3) 進(jìn)口過濾堵塞，出口管道堵塞,；(4) 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住),；(5) 油位太高；(6) V型皮帶過熱,，振動(dòng)過大,皮帶輪過小,。(1) 降低壓力到規(guī)定值；(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,；(3) 清除障礙物,；(4)立即停機(jī)，檢查原因；(5) 將油位調(diào)到正確位置,；(6) 檢查皮帶張力,，換成大直徑的皮帶輪。
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